Choisir le bon électrolyte : guide pratique des formulations M21, M22, M23 et N11 d’EuMark

Le dispositif de marquage et le pochoir ne constituent qu’une partie de l’équation. La formulation de l’électrolyte détermine la chimie de la réaction d’oxydation, ce qui affecte directement la couleur, la profondeur, le contraste et la durabilité du marquage final. L’utilisation d’un électrolyte inadapté au type de métal produit des résultats médiocres. L’utilisation du bon électrolyte produit des marquages durables.

Voici une présentation pratique de ce que fait chaque formulation EuMark et de quand l’utiliser.

M21 — Marquage noir standard sur acier au carbone

Le M21 est la formulation de référence pour le marquage industriel général sur acier au carbone et acier doux. Il produit un marquage noir dense avec un fort contraste, adapté aux numéros de pièce, numéros de série et logos sur outils, composants structurels et pièces de machines.

Recommandé pour : acier au carbone, acier doux, acier à outils cémenté. Optimal avec : pochoirs film standard ou tampon graphite. Aspect du marquage : noir mat, contraste élevé.

M22 — Noir profond sur acier inoxydable

Le M22 est spécialement formulé pour les aciers inoxydables austénitiques, les nuances les plus couramment utilisées dans les équipements de transformation alimentaire, les dispositifs médicaux et les instruments de précision. Il produit un noir plus foncé et plus profond que les formulations polyvalentes sur ces alliages, car il est calibré pour la chimie d’oxydation des aciers contenant du chrome.

Recommandé pour : nuances austénitiques 304, 316 et autres. Optimal pour : instruments médicaux, surfaces en contact alimentaire, composants d’installations chimiques. Aspect du marquage : noir profond avec définition nette des contours.

M23 — Marquage résistant à la corrosion pour usage extérieur

Le M23 est conçu pour les environnements où la pièce marquée sera exposée à l’humidité, à l’humidité ambiante ou à des agents chimiques de manière continue. La formulation produit un marquage intrinsèquement plus résistant à la dégradation induite par la corrosion, pertinent pour les infrastructures extérieures, la quincaillerie marine, les équipements agricoles et les composants de châssis automobiles.

Recommandé pour : tous les métaux conducteurs dans des environnements exposés. Optimal pour : pièces utilisées en extérieur ou en conditions humides. Aspect du marquage : noir à gris, avec stabilité environnementale renforcée.

N11 — Traitement neutralisant et anticorrosion

Le N11 n’est pas un électrolyte de marquage mais un fluide de traitement post-marquage. Appliqué après le marquage, il neutralise toute chimie résiduelle d’électrolyte sur la surface et fournit une couche initiale de protection anticorrosion. Son utilisation est recommandée comme étape de finition standard dans tout processus de marquage, en particulier sur les pièces en acier au carbone.

Le N11 agit en complément de l’huile protectrice : le N11 neutralise et protège la chimie de surface immédiatement après le marquage ; l’huile protectrice scelle ensuite la surface pour une résistance environnementale à long terme.

Recommandations pratiques

Si vous ne savez pas quelle formulation choisir, le M21 constitue le choix par défaut approprié pour la plupart des applications de marquage sur acier. Si vous travaillez avec de l’acier inoxydable, commencez par le M22. Pour tout marquage en environnement humide ou extérieur, choisissez le M23 et appliquez le N11 comme étape de finition.

Tous les électrolytes EuMark sont compatibles avec l’ensemble de la gamme de produits EuMark, y compris le tampon manuel graphite, les tampons feutre standard et tous les dispositifs de marquage actuels.